Oltre ai controlli standard Go/Non Go, le caratteristiche critiche dei vostri particolari possono essere raccolte e analizzate con gli strumenti più opportuni. Carte di controllo, capabilities, DOE... L'analisi del rischio è parte integrante del nostro approccio produttivo: dall' analisi di fattibilità all'imballaggio, dalle redazione dei piani di controllo all'analisi delle non conformità. Personale addestrato e strumenti dedicati quali process flow, modulistica dedicata e PFMEA fanno parte del nostro stile operativo.
Con il sistema di gestione Metronomo di Mecmatica, ogni attività di processo è completamente tracciata. Attribuzione commessa, impegno materia prima, setup, controlli in process e in accettazione, pesate e conteggi dei singoli imballi; Tuttoviene registrato neii nostri database.
La fase di lavaggio è parte integrante del ciclo produttivo. Non semplice fase terminale di sgrassaggio ma ciclo integrato di pulizia ad alcoli modificati con ultrasuoni e possibilità di deposizione olio anticorrosivo. grazie al moderno impianto Ifp Europe, la pulizia del prodotto è altamente efficace, ecologica e rispettosa della nostra e vostra salute.
Imballi adatti a proteggere i vostri particolari e garantire la massima maneggevolezza dei vostri addetti di magazzino. Possibilità di imballi su specifica del cliente: vassoi in termoformato, rete protettiva con e senza olio antiossidante.
Produciamo minuterie tornite utilizzando come materia prima barre in metallo e non di diverse forme e dimensioni. La misura massima lavorabile, il cosidetto "passaggio barra", è 42 mm. Ciò ignifica che possiamo lavorare barre tonde da 42 mm, esagonali da 36 mm di lato o quadre lato 30.
Il controllo statistico dei processi produttivi è un metodo per sorvegliare e correggere i processi di fabbricazione e di montaggio facendo ricorso a prelievi statistici per verificare la rispondenza del prodotto alle specifiche richieste. I dati raccolti devono essere analizzati per mezzo di appositi strumenti matematici per poter predirre il comportamento del processo produttivo e valutare l'affidabilità e la capacità del processo.
I nostri servizi comprendono l'intera gestione del particolare commissionato: dall'acquisto della materia prima alla gestione dei processi esterni. Grazie a partner fidati e da anni di collaborazione, abbiamo selezionato un completo parco di subfornitori di trattamenti termici, superficiali e lavorazioni meccaniche
I torni a fantina mobile si differenziano dai classici "testa fissa" in quanto l'utensile asporta il materiale a ridossodi una bussola di guida che routa alla stessa velocità del mandrino ed è regolata in maniera molto precisa sul diametro della barra. Questa conformazione permette di ridurre drasticamente le vibrazioni e le flessioni dovute alle forze di taglio. Per approfondimenti leggi qui.
Il nostro parco strumenti è molto completo ed esteso. Oltre ai classici strumenti di misura lineare (calibri, micrometri e tamponi passa-non passa), disponiamo di durometro, rugosimetro, rotondimetro e strumenti ottici automatizzati (Hommel Contour), siamo in grado di valutare misure nell'ordine del millesimo di millimetro e tolleraze geometriche.
Grazie ad una fase di lavaggio accurata e ben strutturata possiamo garantire livelli di contaminazione residua bassissimi. Il nostro impianto di lavaggio permette una estesa personalizzazione dei cicli di lavaggio atraverso parametri quali: basculamento o rotazione delle ceste, velocità di rotazione, tempi di immersione, numero di lavaggi, utilizzo o meno degli ultrasuoni. Attraverso l'integrazione del nostro sistema di gestione è possibile associare ad ogni codice articolo uno specifico lavaggio per garanire la massima ripetibilità del processo.
A pochi minuti dal casello di MANTOVA NORD, nella zona artigianale di Goito (MN)
Da Nord: uscita BRESCIA EST della A4, proseguire su Tangenziale Est in direzione montichiari, quindi su SS 236 fino a Goito.
Da Sud: uscita MANTOVA NORD della A22, proseguire in direzione Goito su SS 236